我们对硫化机实现接头后，会是经常发现接头部位比其他的部位要硬，硫化胶接的过程实际上也是了已硫化橡胶继续交联的过程。 由于是硫化时需要加温、加压，并且是需要比较长的时间，经过了比较长时间的硫化后，已经硫化橡胶的硬度是会提高，因此会是感到接头部位比其他部位硬。接头处的强度是比正常带体的强度要低。一般是用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40-50%，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到60-70%，而热胶接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。

由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。此外，输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时，接头部位容易出现开裂(面胶部位)。