侧板式平板硫化机的柱塞如何保养
侧板式平板硫化机作为生产橡胶产品的主要设备,在橡胶制品生产行业被广泛使用和认可,而硫化机的柱塞是侧板式平板硫化机的主要零部件,可以比喻为人体的“心脏”,有着它不可忽视的作用,以下就介绍侧板式平板硫化机的主要部件柱塞,供大家了解:
柱塞和工作缸的结构型式是根据侧板式平板硫化机的吨位大小、工作缸内液压的变动情况、平台的运动速度及其行程等进行设计。
柱塞与工作缸的组合型式 可分为:
(a)单作用式柱塞的工作缸-柱塞必须进行精加工;缸体内部可以不加工或粗加工;单边进出口;主要用于下缸式侧板式平板硫化机。
(b)带差动柱塞的工作缸-活塞杆与活塞为一体,活塞杆很粗;双进出口;缸体需要精加工,成本高,适用缸体轻、短者;多用于上缸式侧板式平板硫化机。
(c)带活塞的工作缸
全自动平板硫化机操作介绍
1、清除热板上的一切油污和杂物,并检查各滑动处是否有卡阻现象,各连接部位及管路连接处是否连接牢固,并将加热开关置于停止位置。
2.接通电源开关,电源指示灯亮,将开关置于“手动”位置。
3.按动拉入上升按钮,检查电动机的转向是否符合转向标记,如转向不对,应调换电源相序。
4.按动点动“拉入上升”按钮,查看油路是否建立,按液压系统调节方法和步骤,对溢流阀进行调整和锁定(出厂厂家已锁定)。
5.按动“拉入上升”按钮,热板上升。
6.按动“下降推出”按钮,热板下降。
7.按“下降推出”按钮,模板推出。
8.按“拉入上升“按钮,模板拉入。并观察模板到位后热板能否上升运行。
9.在手动调整正常的情况下,方可置于“自动”位置,通过触压力表设定系统的工作压力、补压压力、低压泵停止压力工作压力不**过200kg,补压压力与工作压力之差不低于20kg,过低油泵容易频繁启动,低压压力以设定20kg为宜。
全自动平板硫化机的介绍
的特点介绍:
1.出入模经研磨、氮化处理高精度钢材结构,成就高精密水平台面。
2.机台设计结构精密、模具容易搭配、保修简易明了。
3.具有慢速校模功能,校模更加,适合各种不同成型条件。
全自动平板硫化机的应用:
1.轨道开模:用品、生活用品、汽摩零件按键、垫片等。
2.2RT开模:O型圈、黑橡胶成品、导电橡胶、按键、垫片等。
3.3RT开模:适合三层、四层等比较复杂的模具。
4.4RT开模:适合四层、五层等比较复杂的模具。
全自动平板硫化机的主要参数:
机型D-200FSD-250FSD-300FS
锁模力(Ton)200250300
行程()250250250
台面()540×560600×650650×650
缸径()350400450
马力(HP)10×210×210×2
总功率(KW)425353
重量(kg)6500860011000
机台尺寸()3000×2050×23003300×2100×23003350×2550×2400
平板硫化机优点
①在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少;
②上横梁受力合理,所需的断面模量远比柱式的小,可以减轻重量;
③制造安装简单,管路配置隐蔽,整机外形整齐美观。
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